Hlavní stránka Informace o produktech
Aplikace podle průmyslu
Obráběcí stroje a nástrojeVšechny součástky použité v obráběcích strojích a nástrojích jsou vyráběny pomocí „mateřských strojů“, které samy vytvářejí součásti strojů. Přesnost výroby součástek vyráběných obráběcími stroji a nástroji se stále zvyšuje, ať už jde o jemné a složité nebo velké a těžké díly. Této přesnosti a rychlosti lze dosáhnout pomocí systémů lineárního pohybu společnosti THK.
"Vrcholem" v oblasti obráběcích strojů je obráběcí centrum. Pro nosník, pomocí kterého je nutné přesně a rychle umístit obrobek a pro řídicí mechanismus, který zajišťuje pohyb obráběcích nástrojů, se používají vysoce přesné a pevné kuličkové šrouby a lineární vedení s technologií kuličky v pouzdře. Pro otočný nosník, který musí provádět plynulý rotační pohyb, se navíc používají křížová ložiska.
I když hlavními trendy v oblasti sériového opracování jsou obráběcí centra a CNC soustruhy, i nadále se však používají také vyspělé frézy. Nejpokročilejší stroje, které jsou schopné vyrábět s extrémní přesností, jsou produkovány pod dohledem kvalifikovaných dělníků. Aby bylo dosaženo kvality ručních prací, používají se v naváděcích systémech fréz lineární vedení a kuličkové šrouby, které fungují bez jakýchkoliv odchylek.
Spolu s obráběcími centry hrají NC soustruhy vedoucí roli v obrábění. Díky své vysoké pevnosti a přesnosti jsou lineární vedení a kuličkové šrouby nedílnou součástí pohybu nožové hlavy každého soustruhu. Protože lineární vedení kombinuje tuto velkou pevnost s velmi kompaktním provedením, může přispívat k miniaturizaci strojního vybavení.
Rovinná fréza je velký frézovací stroj. Je jasné, že pracuje s velkými a těžkými obrobky. Pokud se pro posuv stolu použije vysoce pevné lineární vedení, může se stůl pohybovat plynule a obrábět velké součásti s vysokou přesností.
Pro frézy, které vyrábějí ozubená kola umožňující přenos výkonu, se již delší dobu používaly kluzné lišty. Mazání těchto strojů však bylo vždy velmi komplikované. Při použití lineárního vedení a kuličkových šroubů s integrovanými prvky mazání je možné zjednodušit konstrukční řešení stroje a přitom prodloužit dobu, kdy systém nevyžaduje žádnou údržbu.
Donedávna se pro posuv stolů u strojů při broušení povrchů používaly hydraulické válce. Pomocí kuličkových šroubů a systémů servopohonu je však možné tento posuv provádět s větší přesností a rychlostí, čímž se zvýší produktivita výroby. Stroj používající kuličkové šrouby nevyžaduje žádné hydraulické systémy a proto je čistší a má nižší negativní dopad na životní prostředí.