Burulmaya Dayanıklı, Hafif Tasarımlı Yüksek Performanslı Bilyalı Splineler
Tork Aktarımı veya Tek Eksenli Kılavuzlama Sistemleri için Bilyalı Splineler
Artan işçilik ve malzeme maliyetleri, üreticileri üretim verimliliğini daha da artırmaya zorlamaktadır. Aynı zamanda, birçok üretim tesisinde mevcut montaj alanı sınırlıdır ve bu durum kompakt makine tasarımlarını giderek daha önemli hâle getirmektedir. Kompakt konfigürasyonlar, gereken alanı azaltır ve daha düşük atalet, azaltılmış motor yükleri ve daha yüksek ilerleme hızlarına sahip daha hafif makine yapılarının kullanılmasını sağlar. Bu da genel verimliliği artırırken aynı anda malzeme, enerji ve taşıma maliyetlerini düşürür
Görsel 1: Kompakt ve hafif bilyalı splineler
Neden kompakt ve hafif tasarımlar mantıklıdır?
BM Sürdürülebilir Kalkınma Amaçları (SDG) ile uyumlu sürdürülebilirlik hedefleri doğrultusunda enerji verimliliği giderek daha fazla önem kazanmaktadır. Daha hafif bir mekanik yapıya sahip makineler enerji tüketimini azaltır ve böylece daha çevre dostu üretim sistemlerine katkıda bulunur. Sonuç olarak, kompakt makine tasarımı hem verimliliği hem de sürdürülebilirliği artırmak için önemli bir faktör hâline gelir.
Görsel 2: Verimlilik artışı öncelikli bir üretim ortamı
En yeni kompakt bilyalı splineler
Özellikle kompakt ve hafif bileşenlere artan talebi karşılamak için THK, LT-X, LF-X ve LTR-V kompakt bilyalı spline modellerini geliştirmiştir. Bu ürünler, burulmaya dayanıklı bilyalı spline mühendisliğindeki en son teknolojilerin birkaçını bünyelerinde barındırmakta ve yüksek performans yoğunluğu sağlarken minimum montaj alanı gerektirmektedir. Aşağıdaki bölümlerde, bu modellerin temel özellikleri ve entegre edilen ileri teknolojiler tanıtılmaktadır.
Görsel 3: Flanş somunlu ve silindirik somunlu burulmaya dayanıklı bilyalı spline LF-X ve LT-X
Görsel 4: Döner Bilyalı Spline LTR-V
1. Kompakt ve hafif
Gözden geçirilmiş bilya dolaşım sistemi sayesinde, bu kompakt bilyalı splineler daha küçük bir dış çapa sahiptir ve bu nedenle standart modellere göre %20’ye kadar daha kompaktır. Bu da daha az montaj alanı gerektiren makine tasarımları için bir temel sağlar.
Görsel 5: LT ve LT-X modellerinin vida deliği çaplarının karşılaştırması
LT-X somunu ve entegre destek yatağına sahip LTR-V rotasyonel bilyalı mil, önceki modele göre %46 daha hafiftir. Bu sayede daha düşük atalet momentine sahiptir, bu da hızlı başlatma-durdurma hareketleri ve daha kısa çevrim süreleri ile yüksek hızlı çalışma imkanı sağlar.
Görsel 6: Toplam kütle karşılaştırması: LTR-A ve LTR-V modelleri
2. Akıcı hareket ve yüksek hız performansı
Bilyalı splineler, bilya dolaşımını optimize eden ve yüksek hızlı hareketi mümkün kılan yeni tasarlanmış bir bilya dolaşım yoluna sahiptir. Yapılan testler, bu splinelerin 10.000 km seyahat mesafesinde herhangi bir anormallik olmadan çalışabileceğini doğrulayan koşullar altında gerçekleştirilmiştir. Ayrıca, yeni bilyalı splineler, standart bilyalı splinelere kıyasla daha az kayma direnci değişimi ile daha akıcı bir hareket sunar.
Yüksek hızlı dayanıklılık için test koşulları
|
Başlık |
Açıklama |
| Model No. |
LT20X |
| Hız |
2 m/s |
|
İvme / Yavaşlama |
40 m/s² |
|
Yağlayıcı |
Lityum sabun bazlı gres (AFB-LF) |
|
Hareket mesafesi |
650 mm |
|
Yön |
yatay |
Çalışma direnci için test koşulları
|
Başlık |
Açıklama |
|
Hız |
10 mm/s |
|
Lubricant |
Lithium soap-based grease (AFB-LF) |
|
Orientation |
horizontal |
Görsel 7: Standart Bilyalı Spline ile LT16X arasındaki çalışma direnci karşılaştırması
3. Geniş ürün yelpazesi
Yukarıda bahsedilen LT-X, LF-X ve döner somunlu LTR-V modellerine ek olarak, Bilyalı Spline serisi, müşterilerimize daha da kompakt seçenekler sunan LFK-X ve LFH-X modellerini de içermektedir.
Görsel 8: Kare flanşlı LFK-X modeli ve yuvarlak flanşlı LFH-X modeli
LFK-X ve LFH-X modelleri, LF-X modeline göre daha düşük gövde yüksekliğine sahiptir ve bu sayede daha küçük çevresel bileşenlerle daha kompakt montaj imkânı sağlar. Ayrıca, LFK-X’in kare flanşı ve LFH-X’in yuvarlak flanşı, bu modelleri yuvarlak flanşlı LF-X’e göre daha hafif hâle getirir. Bu da tasarımın toplam ağırlığını azaltmaya yardımcı olur.
Görsel 9: Gövde yükseklikleri ve kütlelerin karşılaştırması
4. Bakım aralıklarının önemli ölçüde uzatılması
Bilyalı splineler, isteğe bağlı QZ yağlama sistemi ile de uyumludur. Bu yağlama üniteleri spline somununun her iki tarafına monte edilir ve dahili bir hazneden belirli bir miktarda yağı doğrudan milin yol yüzeylerine iletir. Sistem, tüketilen yağı tamamlar ve bilyalar ile yol yüzeyi arasında sürekli bir yağ filmi oluşmasını sağlar. Bu, bakım aralıklarını önemli ölçüde uzatır ve yalnızca gerçekten gerekli olan miktarda yağ dağıtarak temiz ve çevre dostu bir yağlamaya katkıda bulunur.
Görsel 10: QZ Yağlayıcısının Yapısı
Kompakt ve hafif tasarımlarla ilgili vaka çalışmaları
Vaka Çalışması 1: Endüstriyel robotlarını daha hafif hale getirmenin yollarını arayan büyük bir robot üreticisi, robot kolunda yönlendirme mekanizması olarak burulmaya dayanıklı LF-X Bilyalı Spline’ı seçti. Bu, mekanizmanın ağırlığını %20 oranında azalttı. Daha düşük kütle, ataleti düşürerek daha yüksek hareket hızlarına ve son derece dinamik ivmelenme ve yavaşlama süreçlerine olanak sağladı. Aynı zamanda, tahrik motoruna daha az yük binmesi nedeniyle enerji tüketimi de azaldı.
Vaka Çalışması 2: LT-X Bilyalı Spline’lar ultra hassas konumlandırma için yarı iletken üretim ekipmanlarında kullanıldığında, makineler yapısal açıdan daha kompakt, daha hızlı ve daha entegre edilebilir şekilde tasarlanabildi; bu da daha yüksek yerleştirme doğruluğuna yol açtı. İsteğe bağlı QZ yağlama sistemi ile donatılmış modeller, yağlama filmi sürekli korunduğu için bakım aralıklarını önemli ölçüde uzatır. Yüksek hassasiyet ile düşük ağırlığın birleşimi, nihai olarak ekipmanın genel doğruluğunu artırmaya katkı sağlar.
THK, burulmaya dayanıklı LT-X ve LF-X Bilyalı Spline’ları standart olarak 3 ila 30 mm çapında miller, 0,48 ila 34 kN yük kapasiteleri ve 851 ila 19.118 Nm tork değerleriyle üretmektedir. Kompakt LFK-X ve LFH-X Bilyalı Spline’lar ise 5 ila 30 mm çapında millerle temin edilebilmektedir.
Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçiniz:
THK GmbH
PR Group
Kaiserswerther Strasse 115,
40880 Ratingen, Germany
Tel: +49 2102 7425 555
E-mail: press@thk.eu
www.thk.com
