OEE(설비 종합 효율) 최적화 플랫폼
공구 교체 로스, 불량 로스, 재작업 로스 를
"진화하는 AI" 로
해결가능합니다
설정이 불필요
파손 감지
절삭 공구와 관련하여
이러한 문제를
겪고 계신가요?
결손이나 치핑으로 인한
제품 불량
결손이나 치핑으로 인한
불량 및 재작업 로스 발생합니다.
공구 비용이 점점 늘어나고 있습니다.
각각 관리하는 공구 수명을
재검토하여 비용 절감 필요
OMNIedge로 해결 가능합니다.
공구 모니터링 AI솔루션 절삭 공구의 결손과
치핑을 감지할 수 있습니다.
마모도 모니터링도 가능합니다!
임계값 설정 없이
AI가 손상과 치핑을 감지합니다.
결손이나 치핑 발생 시 가공 사이클에서 절삭 부하가 급격히 상승하거나 감소합니다. 가공 중 파형의 특징 값 차이를 통해 이상을 감지하고 알림을 제공합니다.
마모도를 수치화하여
공구 교체 횟수를 최적화합니다.
파손 감지 등으로는 포착할 수 없는 미세한 이상을 감지함으로써 제품 품질과 맞춰 조정하여 공구별로 최적의 수명을 설정할 수 있습니다.
가공 불량 발생 방지
시스템이 공구 문제를 실시간으로 감지하여 적절한 대응을 빠르게 할 수 있으며, 가공 불량을 예방할 수 있습니다.
재작업 로스 감소
가공 중 실시간으로 진단
가공 중 실시간 이상 감지를 통해 공정마다 수행하는 공구 진단(파손 감지)에 소요되는 시간을 단축하여 생산성 향상에 기여합니다.
사이클타임 단축
공구 교체 빈도 감소
공구 수명을 최적화하여 공구 교체 빈도를 줄임으로써 공구 비용을 절감할 수 있습니다.
비용 절감
공구 모니터링 AI
솔루션이란?
모터에 설치된 전류 센서에서
사이클 데이터를 추출하고,
학습된 모델로 이상 감지를 수행합니다.
AI가 가공 될 때마다
공구의 가공 파형을 학습하여
결손과 치핑을 감지하고
마모도를 모니터링 할 수 있습니다.
결손 및 치핑 감지를 위한
임계값 설정이 필요하지 않습니다.
기존 설비에 추가 장착(레트로핏) 가능
- 기존 장비에 센서를 간편하게 후속 장착 가능
센싱은 모터 케이블에 CT(전류 센서)를 클램프로 고정하는 방식으로, 간단하게 설치할 수 있습니다. CNC 연결이 필요하지 않습니다.
후속 장착된 센서 정보를 이용하여 가공 상태를 진단합니다.
- 조건에 따라 외부에서 입력 신호를 받는 경우도 있습니다.
번거로운 설정이 필요 없습니다.
- 파라미터 또는 임계값 설정이 필요하지 않습니다.
복잡한 설정 없이 설치한 당일부터 바로 데이터 수집이 가능합니다.
설치는 가공 제품, 가공 공정명, 공구 등록만 하면 됩니다! 각종 임계값이나 파라미터 설정은 필요하지 않습니다.
임계값을 설정하지 않고, 절삭 가공 시 공구에 걸리는 전류값을 자동으로 측정하고 학습하여 이상을 감지합니다.
단일 축이 아닌 여러 축을 종합적으로 확인하여 판단합니다.
진화하는 AI가 분석을 수행해줍니다.
- AI가 진단하고 이상을 감지합니다.
- AI가 학습하고 정확도를 개선합니다.
AI가 데이터를 자동으로 분석하여 이상 상태를 감지하므로 임계값 설정이 필요 없습니다.
AI가 파형 추출부터 진단까지 자동으로 수행하며, 정상 작동 시의 파형 정보를 학습하여 이상 징후를 진단합니다.
또한, 시간이 지남에 따라 학습을 거듭하여 정확도가 향상됩니다.
PoC부터 본격적인 전체 도입까지
구현 환경에 맞춰 제공
- PoC (Proof of Concept)
하드웨어부터 통신 환경까지 모든 것을 하나의 패키지로 제공합니다.
- 전면 도입
라인이나 공장 전체에 도입할 때
고객의 환경에 맞춘 제안을 제공합니다.
절삭 공구 상태 모니터링 AI 솔루션 소개 동영상
- 이 동영상은 한정 공개입니다.
시청을 원하시는 분은 동영상을 클릭하여 양식에 필요한 정보를 입력해 신청해 주세요.
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IoT 관련 문제를
한 번에 해결
센서 선정
어떤 센서가 좋을까요 ?
전용 센서이기 때문에
선정하는 시간이 필요없습니다.
엣지컨트롤러 선정
어떤 것이 좋을까?
전용 앰프를 사용하기때문에
선정하는 시간이 필요없습니다.
데이터 처리
어떻게 데이터를 분석해야할까요?
엣지 AI가 데이터를 처리하므로
분석 시간이 필요하지 않습니다!
네트워크 구축
사내 네트워크를 변경하는 일은 쉽지
않습니다.
통신 환경이 포함된 패키지로 제공되기때문에 바로 시작 가능합니다.
안전한 환경
데이터를 신중하게 취급하고 싶습니다.
통신과 클라우드 모두
최고 수준의 보안을 제공합니다!
최종 결정
어디서 어떻게 결정을 내려야 할까요?
클라우드 AI가
종합적인 판단을 제공합니다!
【개발 중】
구성안
하드웨어에서 소프트웨어까지 모두 포함된 패키지로, 통신 환경 등의 인프라를 직접 구축할 필요가 없습니다.
간단한 설치
공작 기계에 전용 CT를 설치하고 전원을 켜기만 하면
네트워크가 자동으로 설정됩니다.
센서로 공구의 상태를
가시화합니다.
엣지 AI가 추출한 특징 값을
4G/LTE 네트워크로 전송합니다.
센서로 공구의 상태를 가시화합니다.
필요한 데이터만 4G/LTE 네트워크를 통해 전송됩니다.
안전한 운용
폐쇄형 네트워크를 통해
데이터를 안전하게 수집합니다.
글로벌 확장도 가능합니다.
공구 상태 관리
AI가 공구의 손상, 치핑,
마모 정도를 추정합니다.
회전등으로 알림 제공
(태블릿으로 모니터링도 가능)
(NC로 출력도 가능)
- 온프레미스 환경에서도 라인이나 공장 전체에 도입할 수 있습니다.
지원
도입 전후로도 THK가 철저히 지원하므로 안심하고 도입할 수 있습니다.
수집된 데이터를 확인하고 알림을 제공하는 모니터링 서비스도 실시하고 있습니다.
도입 전
- 모델 선정
- 현장 확인
- ROI 제안
도입 후
- 설치 지원
- 취득 데이터에 대한 어드바이스
안심패키지(옵션)
THK가 원격 지원을
제공합니다.