クロスローラーリング 製品取扱い上の注意事項

クロスローラーリング取扱い上の注意事項

取扱い

  1. 重量(20kg以上)のある製品を運搬する際は、2人以上または運搬器具を使用しておこなってください。けがや破損の原因となります。
  2. 2つに分割されている内輪または外輪は、特殊リベットあるいはボルト・ナットによって分離しないようにしてありますのでそのまま組込んでください。また、スペーサリテーナは組違えると回転性能に大きく影響しますので、クロスローラーリングの分解はしないでください。
  3. クロスローラーリングを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。また衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
  4. 製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、安全靴等を着用して安全を確保してください。

使用上の注意

  1. 切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
  2. 切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
  3. 80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐れがあります。
  4. 切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄した後、潤滑剤を再封入してください。
  5. 微揺動の場合は、転動面と接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがあります。定期的にクロスローラーリング数回転程度の動作を加えることで転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
  6. 製品に位置決め部品(ピン、キー等)を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
  7. 内輪または外輪の合わせ目は多少ずれている場合があるため、ハウジングに挿入する前に内輪、外輪をとめているボルトをゆるめ、プラスチックハンマなどで修正してから組付けてください。(固定リベットはハウジングにならいます。)
  8. ハウジングへの取り付けにおいて、内輪固定の場合は内輪、外輪固定の場合は外輪をハンマリングしてクロスローラーリングを挿入ください。固定の逆側をハンマリングすると破損する可能性があります。
  9. 取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討ください。
  10. 固定リベット、またはボルトに力を加えるような組付け、取りはずしは避けてください。
  11. おさえフランジは内外輪を側面からしっかりおさえるよう、組付部品の寸法公差にご注意ください。

潤滑

  1. 異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
  2. 常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合は、仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
  3. 温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってクロスローラーリングのトルクも変化しますのでご注意ください。
  4. クロスローラーリングには、リチウム石けん基グリース2号が封入されているためそのまま使用できますが、一般のローラーベアリングに比べて内部の空間容積が少なく、潤滑剤に対して厳しいローラーの転がり接触構造のため、定期的な給脂が必要です。
    グリースの給脂は内外輪に設けられた油溝につながるように給脂穴を設け、給脂間隔としては通常、回転頻度が少ない場合でも3~6ヶ月毎に、同系のグリースを内部全体にゆきわたるように給脂してください。最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願います。
    またグリースが満杯になるとグリース抵抗により、初期回転トルクが一時的に重くなりますが、余分なグリースはシール部よりはみ出るため、短時間で正常なトルクに戻ります。なお、薄形タイプには油溝がありませんので、ハウジング内径側に油溝を設けて給脂ください。
  5. クロスローラーリングは外周部より余分なグリースがはみでることがあります。装置周辺のグリースによる汚染を気にされる場合は、周辺部品の構造について十分考慮する必要があります。

保管

クロスローラーリングは、弊社の梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、水平な状態で室内に保管してください。
長期間保管された製品は内部の潤滑剤が経時劣化していることがありますので、潤滑剤を再給脂してからご使用ください。

廃棄

製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。

RF取扱い上の注意事項

  1. 本製品はグリース給脂穴が付いておりません。
  2. 本製品は外輪にローラーを組み込む為の割り加工が施されています。組付け時に、割り加工部が最大荷重負荷域と重なることが無いように、取付け向きに注意してください。
    外輪の押さえボルトの締付けは、割り加工部に開きが出ないように割り加工の左右取付穴から順に取付けを行ってください。
    詳しくはTHKにお問い合わせください。
① ⑨ ④ ⑦ ⑪ ③ ⑥ ⑩ ⑤ ⑧ ⑫ ② 割り加工

本カタログは製品の基本的な内容のみ記載しています。本製品をご検討頂く際は必ずTHKにご連絡ください。

取扱い

  1. クロスローラーリングのスペーサリテーナは組違えると回転性能に大きく影響しますので、クロスローラーリングの分解はしないでください。
  2. クロスローラーリングを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。また衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
  3. 製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、安全靴等を着用して安全を確保してください。

使用上の注意

  1. 切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
  2. 切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
  3. 80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐れがあります。
  4. 切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄してください。
  5. 微揺動の場合は、転動面と接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがあります。定期的にクロスローラーリング数回転程度の動作を加えることで転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
  6. クロスローラーリングのシールはダストシールであり、細かな粉塵や液体状の異物の侵入は防止できませんので、ご注意ください。
  7. 製品に位置決め部品(ピン、キー等)を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
  8. ハウジングへの取り付けにおいて、内輪固定の場合は内輪、外輪固定の場合は外輪をハンマリングしてクロスローラーリングを挿入ください。固定の逆側をハンマリングすると破損する可能性があります。
  9. 取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討ください。
  10. おさえフランジは内外輪を側面からしっかりおさえるよう、組付部品の寸法公差にご注意ください。(内輪ストレートタイプ)

潤滑

  1. 異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
  2. 常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合は、仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
  3. 温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってクロスローラーリングのトルクも変化しますのでご注意ください。
  4. クロスローラーリングは外周部より余分なグリースがはみでることがあります。装置周辺のグリースによる汚染を気にされる場合は、周辺部品の構造について十分考慮する必要があります。
  5. 特殊なグリースを使用される場合、及びグリース潤滑以外で使用される場合はTHKにお問い合わせください。

保管

クロスローラーリングは、弊社の梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、水平な状態で室内に保管してください。
長期間保管された製品は内部の潤滑剤が経時劣化していることがあります。

廃棄

製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。