OEE (設備総合効率) 最大化プラットフォーム
工具監視AI
ソリューション
工具交換ロス・不良・手直しロスを
「進化するAI」で解決
設定不要
検知
切削工具で、
このようなお困りごとは
ありませんか？
欠損やチッピングによる
製品不良
欠損やチッピングによる
不良や手直しロスの発生
積み重なっていく工具コスト
個数での工具寿命管理を見直して
コスト削減したい
OMNIedgeで解決いたします！
「工具監視AIソリューション」は 切削工具の欠損、
チッピングがわかる！
摩耗度もモニタできる！
しきい値不要！
AIが欠損、チッピングを検知
欠損、チッピング発生時の加工サイクルでは、切削負荷が急激に上昇または減少します。加工波形形状のもつ特徴量の違いから異常を検知しお知らせします。
摩耗度を数値化し
工具交換設定回数を最適化
折れ検知などでは捉えられない微細な異常を検知できることにより、製品品質と突き合わせて調整することで工具別に最適寿命を設定可能です。
加工不良の発生防止
工具交換設定の最適化で工
具コスト削減
加工不良発生の防止
工具異常にリアルタイムで気づけるので、適切な対応がタイムリーにできて加工不良発生の防止につながります。
手直しロス削減
加工中リアルタイムで診断
加工中のリアルタイムでの異常検知を実現することで、工程ごと行う工具診断（折れ検知）にかかる時間を短縮し生産性向上に寄与します。
サイクルタイム削減
工具交換頻度の削減
工具寿命の最適化にご活用いただくことで、工具交換頻度の削減による工具コストカットへつながります。
コスト削減
工具監視AI
ソリューションとは？
モータに設置した電流センサから
サイクルデータを抽出し、
学習したモデルで異常検知を実施
AIが、加工される度に工具ごとの加工波形を
学習することで、 欠損やチッピングを検知したり
摩耗度をモニタすることが可能です。
欠損、チッピング検知のための
しきい値設定は必要ありません。
後付け（レトロフィット）できる
- センサを後付けで簡単設置
- メーカーや年式の制限なし
CT（電流センサ）をモーターのケーブルにクランプするだけなので、簡単設置です。CNCへの接続は不要です。
後付けのセンサ情報のみで加工状態を診断いたします。機械メーカーや年式、CNC装置の種類に限定されません。
面倒な設定いらず
- しきい値やパラメータ設定不要
- NCプログラムの追加記述も不要
設定ツールでの煩雑な設定の必要がありません。設置した日から、すぐにデータを取得することができます。
設置は、加工製品、加工工程名と工具の登録のみ！各種しきい値の設定やパラメータの設定は必要ありません。
しきい値の設定をせず、切削加工時の工具にかかる電流値を自動で測定、そして学習することで異常検知をおこないます。
1軸だけではなく、複数軸で複合的に見て判断をいたします。
進化するAIが解析してくれる
- AIが診断、異常検知
- 学習し精度向上
AIによる自動解析によりデータに基づいた異常検知をするので、しきい値を使う必要がありません。
波形切り出しから診断までをAIが自動でおこない、正常時の波形情報を学習し「いつもと違う」を診断します。
また、時間を経るごとに学習を重ねて精度が向上します。
PoCから本格展開まで
実装環境に合わせてご提供
- PoC（概念実証）
ハードウェアから通信環境までワンパッケージでお届け
- 本格展開
ライン、工場全体にご導入いただく際は、
お客様実装環境に合わせてご提案
IoTに関する
お困り事を一挙に解決
センサ選定
どのセンサが良いか...
専用センサなので
選定時間は不要です！
エッジコントローラ選定
どのようなものが良いか・・・
専用アンプがあるので
選定時間は不要です！
データ処理
どのように解析したらよいか
エッジAIがデータ処理をするので
解析時間は不要です！
ネットワーク構築
社内ネットワークに手を加えるのは大変
通信環境もワンパッケージで届くので、すぐに始められます！
安全な環境
データの取り扱いは慎重におこないたい
通信、クラウド両面で
トップレベルの安全性です！
最終判断
どこでどのように判断をしようか
クラウドAIが
総合判断をします！【開発中】
導入相談・費用について
お気軽にお問い合わせください
構成案
ハードウェアからソフトまでご用意。通信環境など自社でのインフラ構築も不要です。
簡単に設置
専用のCTを工作機械に設置して電源を入れるだけで
ネットワークを自動構築。
センサで工具の状態を
見える化
エッジAIにより抽出された特徴量を
4G/LTE回線で送信
センサで工具の状態を見える化。
必要なデータのみを4G/LTE回線で送信。
安全に運用
閉域ネットワークで
安全に収集。
グローバル展開にも対応
工具の状態を管理
AIにより工具の欠損・チッピング、
摩擦度の推定を行います。
回転灯でお知らせ
(タブレットでモニタリングも可能)
(NCへの出力も可能)
- グローバル対応では各国毎に最適な回線を選定します。
- 工具交換履歴入力用タブレットのみお客様にてご用意下さい。
動画で理解する工具監視AIソリューション
欠損、チッピング異常検知
摩耗度モニタリング
サポート
導入前も後も、
THKがしっかりサポートいたしますので、
あんしんしてご導入いただけます。
取得データを確認してお知らせをする
見守りサービスも実施しております。
導入前
- 機種選定
- 現場確認
- ROIのご提案
導入後
- 設置サポート
- 取得データへのアドバイス
安心パッケージ（オプション）
THKがリモートサポート
をおこないます