【提升高速・高加減速作動時的穩健性】
藉由高強度・強韌化提升高速・高加減速作動時的穩健性，對提升生產力作出重大貢獻

【提升伺服控制性】
藉由4列圓弧溝槽2點接觸構造實現低滑動化，為提升伺服控制性作出重大貢獻

【能與既有微型LM導軌互換】
具備與微型LM導軌相同組裝尺寸，能進行型號互換

超低震動滾珠保持器型LM導軌

以8列構造實現超低震動，能對應奈米級運動精度的LM導軌。尺寸根據世界標準ISO規格［ISO 12090-1:2011 Rolling Bearings］。

滾珠保持器型LM導軌SPR/SPS。

使用8列滾動溝、小直徑滾珠、超長滑塊的超高精度LM導軌。因大幅增加滾珠數的結果，實現了低震動高剛性。
最適合超精密加工機、高精度加工機的產品。

超超高剛性滾柱保持器型LM導軌(SRG/SRN)

使用滾柱保持器以低摩擦實現作動順暢與長期免保養等特性，兼具高剛性。
SRG型為世界標準尺寸，SRN型總高度較低，最適合緊湊型設計。

全滾珠型LM導軌(HSR)

作用於LM滑塊的4方向(逕向、反逕向、橫向)皆為相同額定負荷，以各滾珠列接觸角45°配置，能對應各種安裝姿勢的世界標準LM導軌。

滾珠保持器型精密滾珠螺桿(SDA-V/SDAN-V)

藉由新開發的循環部品實現理想滾珠循環構造的滾珠螺桿(最高DN值16萬)。螺帽尺寸根據DIN規格(DIN69051)。SDAN-V型的軸向剛性比SDA-V型更強。

螺帽冷卻型滾珠螺桿

能抑制滾珠螺桿的發熱問題。螺帽內部設置冷卻液迴路，能抑制發熱來源螺帽的溫度上升。長螺桿亦能進行冷卻。

實現高速旋轉與高剛性，對於加工機等切削・旋轉切削加工的高速化具重大貢獻的高速滾柱軸承RT型。

【優異的高速性】
使用適合高速旋轉的滾柱接觸構造，實現DN值30萬。

【高剛性】
以三滾柱構造實現高剛性。

【容易組裝】
內外輪設有組裝孔，減少必要的周遭部品，可直接於軸或輪身固定。

同時具備安定的高速旋轉與高剛性的旋轉軸承BWH型。

【優異的高速性】
藉由將滾珠整頓排列的保持器構造，能達到安定順暢的作動。相較於滾柱型能更抑制溫度上升、實現高速旋轉。

【容易組裝】
事先給予適當預壓，內外輪的組裝孔能直接組裝產品，組裝時不再需要增加調整預壓或抑制用零件。

內外輪一體型(RU-H)

組裝上對於性能的影響微乎其微，具備安定的旋轉精度與扭力。內輪旋轉與外輪旋轉兩者皆可使用。

外輪分割型內輪旋轉用(RB-H)

外輪分割為兩半，內輪為一體型構造的交叉滾柱軸承基本形式。內輪的旋轉精度於必要處使用，如使用於工具機分度盤的旋轉部位等。

內輪分割型外輪旋轉用(RE-H)

與RB型的主要尺寸相同，但外輪的旋轉精度於必要處使用。與既有產品相同尺寸，剛性與額定負荷皆較高。

具備直線與曲線軌無間隙導引的搬運系統用導輪Curvilinear Wheel Guide。能自由構築路徑，並結合線性馬達或時規皮帶等進行連續性作業，構成循環型搬運系統。

【無間隙導引】
可組成直線及曲線軌道的無間隙導引。

【自由的路徑構成】
與線性馬達或時規皮帶結合，形成連續性循環型搬運系統。

適用直線運動零件的介紹影片

適用旋轉運動零件的介紹影片