THK Journal: Il Monitoraggio Utensili Basato su AI di THK Ora Compatibile con CNC FANUC
Potente Supporto per Linee di Produzione Flessibili e Lavorazioni Variable-Mix
Per ampliare le capacità della sua Soluzione di Monitoraggio Utensili basata su AI, introdotta nel 2022, THK offre ora la connettività con i controllori CNC di FANUC Corporation. Questa integrazione consente un’installazione più rapida e un utilizzo immediato della Soluzione AI di Monitoraggio Utensili, prevenendo il funzionamento con utensili danneggiati e ottimizzando il timing della sostituzione grazie al rilevamento preventivo di usura e rottura dell’utensile.

Fig. 1: Gli utensili rotti o danneggiati comportano costi in termine di scarti e rilavorazione
Previene Errori di Lavorazione e Ottimizza la Vita del Utensile
I dati di ciclo di lavoro vengono estratti dai segnali in ingresso del controllore CNC e dai dati di misura provenienti da un sensore di corrente installato sul motore di azionamento. Sulla base di questi dati, viene generato un modello AI in grado di rilevare in tempo reale danni all’utensile, come scheggiature o rotture. Questo permette di prevenire tempestivamente la produzione continua di pezzi difettosi.
I segnali del sensore di corrente, generati durante l’interazione dell’utensile con il pezzo, vengono analizzati per calcolare il grado di usura e rilevare eventuali rotture. Determinando la vita utensile ottimale, è possibile definire con precisione il momento della sostituzione, riducendo i tempi di fermomacchina e i costi di utensileria.
Connessione Semplificata e Configurazione Rapida Grazie alla Connettività CNC
La soluzione compie ora un ulteriore passo avanti grazie alla nuova connettività con i controllori CNC FANUC. Precedentemente, era talvolta necessario modificare il programma (ladder) o specificare manualmente il tipo di prodotto in lavorazione per leggere i segnali digitali dai dispositivi CNC. Con la nuova connessione diretta al CNC, invece, i programmi di lavorazione e i numeri degli utensili possono essere acquisiti direttamente dai controllori in tempo reale, consentendo una configurazione più fluida. Anche in linee di produzione miste o variabili, dove i prodotti cambiano frequentemente, il sistema può ora passare automaticamente al modello operativo appropriato per il prodotto corrente, permettendo di rilevare le deviazioni con maggiore accuratezza.

Fig. 2 Monitoraggio utensili basato su AI con controllori FANUC, in tempo reale
Pacchetto di Sistema Completamente Integrato
La Soluzione AI di Monitoraggio Utensili viene fornita come pacchetto completamente integrato, composto da componenti hardware (come sensori di corrente e controllori AI), infrastruttura di comunicazione e software applicativo. Questo elimina la necessità di configurazioni individuali, consentendo agli utenti di mettere in funzione il sistema immediatamente senza lavori di integrazione complessi.
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