背景
変種変量のニーズの高まりに伴い、複雑な形状をした様々な部品を扱っている。効率よく生産ラインに流したい。

課題
・自動車部品の生産工程において複雑な形状をした様々な部品を効率よく生産ラインに流したい。
・ロボットハンドの段取り替え時のサイクルタイムを短縮したい。

THKのご提案
次世代マルチ吸着ハンドは複雑な形状にフィットして 安定したワーク搬送が可能です。
また、様々な種類のワークをハンド交換なく吸着可能なため、サイクルタイムの 短縮にも貢献します。

様々な形状のワークを1つのハンドで対応することができる、ロボットハンドです。
ワークごとにロボットハンドを取り付ける必要がないため、サイクルタイムの向上に貢献します。
可搬質量7kgのため、バンパーやランプ類のワークも持ち上げることが可能です。

＜課題＞
AGVを導入しているが、メンテナンスが大変

＜解決＞
フレキシブル次世代搬送ロボット SIGNAS®に置き換えて磁気テープレス化

＜課題＞
搬送ロボットを導入したいが借建屋のため、綺麗に使う必要がある

＜解決＞
SIGNAS®なら床に磁気テープを貼らないので、綺麗に使用が可能

＜課題＞
無線環境の不安定さやセキュリティの問題で、搬送ロボットの導入が難しい

＜解決＞
SIGNAS®なら常時無線通信が不要で、Wi-Fiレスのスタンドアロン動作が可能

＜課題＞
工場内のレイアウトが頻繁に変更され搬送ロボットのルート設定が大変

＜解決＞
SIGNAS®なら簡単な設定とサインポストを設置するだけで、ティーチングが容易能

＜課題＞
既存建屋のなかで部分的に免震化したい

＜解決＞
THK免震装置なら必要な箇所に絞った免震化が可能です

FAソリューション営業本部
TEL 03-5730-3932