使用示例

电子部件组装工序

Usage Example

为了从晶圆上拾起芯片,
需要与顶销联合动作!

为实现高速化,
需要叠层多轴使用!

需要使用摄像头确认产品的吸附位置,
调整旋转角度!

工件非常脆弱,
需要在接触的瞬间停止动作!

需要在接触工件时保持
一定的推压力!

拾取&放置机器人PPR 为现场课题提供优化解决方案。 PPR可以应对质量稳定化、缩短周期时间等各种课题。

课题!想要减少工件损伤

想要减少工件损伤,杜绝不良!
工件微细化程度越来越高,难以兼顾提高生产速度和 工件无损伤。

解决!减少工件损伤

使用高分辨率传感器进行负载控制,在工件与吸嘴接触的 瞬间快速停止。
减轻对于工件的冲击,减少损伤!

课题!想要杜绝时间损失

想要优化周期时间,提高生产效率!
如果在上位管理传感器信息的获取和电动机的控制,则会发生数毫秒等级的时间损失。

解决!缩短周期时间

综合控制拾取&放置所需要的各种传感器、气动设备、驱动。
与上位的通信次数减少,有助于缩短周期时间!

课题!想要实现质量的稳定化

为了实现质量稳定化,想要使工序可视化!
安装大量的传感器之后,装置会变大,无法维持短周期时间。

解决!拾取&放置工序的可视化

使力、流量、压力、温度等各种传感器信息可视化。
可在故障发生时查明原因,有助于实现质量稳定化!

减少工件损伤

基于力传感器的瞬时接触停止

通过采用THK 自主开发的力传感技术,可以检测出工件接触时轻微的力,解决过去的难题。
通过采用反馈控制,可以在实现高速动作的同时减少对工件的损伤。
※ 力传感器分辨率0.01N

Reduced workpiece damage

缩短周期时间

通过综合控制系统减少时间损失

PPR 可对各电机、传感器进行综合序列控制。
与以PLC 为中心的传统控制相比,通信次数减少,将时间损失控制在最低限度。

缩短周期时间

拾取& 放置工序可视化

设定/ 监控用软件“T-ACT”

通过监控功能获取波形
[ 通过监控功能获取波形 ]

力、压力、流量、位置传感器等所有传感器信息均可通过波形进行监控。
按拾取&放置的周期显示。
※ 也可进行CSV 输出

错误记录功能
[ 错误记录功能 ]

可在报警发生时或任意时间记录传感器信息。
可将0.1ms 作为采样周期,获取10 秒的数据。
※ 发生前8 秒和后2 秒的数据

产品概要

PPR不仅可以进行直线运动、旋转的动作,还内置空压设备、各种传感器。
集拾取&放置工序所需要的所有要素于一身,是“专为拾取&放置进行了优化的机器人”。

产品概要

NEWS

  • 特別发配布。

※可通过简易表格进行下载。

※可通过技术支持进行下载。

  • 使用说明书
  • CAD数据
  • PC应用程序
  • T-ACT是THK株式会社的注册商标。
  • 外观、规格等可能因改进而在未经预告的情况下发生变更,采用时请事先咨询。
  • 本公司产品、技术的出口,以及以出口为目的的销售,均以遵守日本的《外汇及外国贸易法》及其他法令为基本方针。
    另外,对于单独出口本公司产品,请预先进行咨询。
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